行業(yè)類型
奇瑞汽車河南有限公司，項目總投資近百億元，項目一期占地1142畝，建筑面積459畝，年產(chǎn)40萬輛微車，及汽車零部件配套生產(chǎn)企業(yè)，擁有國際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線和設(shè)備；以科學(xué)的管理方式迅速構(gòu)建起了一套高效率的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)體系。
應(yīng)用情況及解決問題點
當(dāng)前裝配車間使用ERP系統(tǒng)完成庫房管理，通過LES系統(tǒng)完成企業(yè)供應(yīng)鏈管理，通過中控的考勤系統(tǒng)完成了人員考勤，MES系統(tǒng)完成車間的生產(chǎn)管理，已經(jīng)實現(xiàn)了車間生產(chǎn)過程管控。
我們在生產(chǎn)管理過程中解決如下問題
* 物流配料過程容易出現(xiàn)配料錯誤情況 ；
* 缺少對生產(chǎn)過程準(zhǔn)確性及關(guān)鍵數(shù)據(jù)的有效監(jiān)管和分析，對生產(chǎn)問題后期追溯存在缺陷；
* 缺乏對質(zhì)量全景數(shù)據(jù)進(jìn)行集成、分析、判斷，現(xiàn)場質(zhì)量信息無法自動采集；
* 缺少全面性設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)的收集及分析，設(shè)備預(yù)防檢修無客觀性數(shù)據(jù)支撐。
系統(tǒng)應(yīng)用成效
通過本系統(tǒng)應(yīng)用實施達(dá)到成果效益：
提升效率 *
通過質(zhì)量過程數(shù)據(jù)的采集、分析系統(tǒng)完善過程監(jiān)控，實現(xiàn)及時預(yù)警；
提高質(zhì)量 *
通過建立產(chǎn)線、工藝、操作全過程監(jiān)控，提高生產(chǎn)準(zhǔn)確性；
降低成本 *
通過設(shè)備的全生命周期管理，提高設(shè)備效能。
